隨著更多用戶對空氣質(zhì)量的重視，空壓機的壓縮空氣處理設(shè)備（也稱后處理設(shè)備）顯得越發(fā)關(guān)鍵。在食品，醫(yī)藥，精密電子等行業(yè)，壓縮空氣中的水分可能會影響終端管路，甚至直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，這是用戶無法接受的。

ISO 8573-1:2010是衡量壓縮空氣質(zhì)量的標準。冷凍式干燥機的設(shè)計使得其可以達到3℃的壓力露點（對應(yīng)的壓縮空氣品質(zhì)等級含水量為4級）。當客戶需求更高的壓力露點如-20℃/-40℃/-70℃時，普遍選擇是吸附式干燥機，即吸干機。

吸干機的工作原理主要是利用干燥劑吸附壓縮空氣中的水分。根據(jù)干燥劑的再生方式，吸附式干燥機可以被分為無熱、微熱、鼓風(fēng)、壓縮熱等系列產(chǎn)品。

需要注意的是，干燥劑的再生過程需要消耗一定比例的壓縮空氣或電能，這將產(chǎn)生額外的能耗。所以，在評價吸干機性能時，除了考慮壓縮空氣的品質(zhì)外，能耗水平也是一個重要的考慮因素。下面我們將比較不同類型的吸干機的優(yōu)缺點：

鼓風(fēng)：鼓風(fēng)再生吸附式干燥機采用鼓風(fēng)再生方式。對于零氣耗機型，再生空氣還可以被回收利用；

微熱：微熱再生吸附式干燥機與無熱再生吸附式干燥機類似，但是它通過電加熱器加熱以減少壓縮空氣的消耗；

無熱：無熱再生吸附式干燥機通過兩個完全相同的塔體進行周期循環(huán)，切換吸附和再生。再生過程需要消耗一定比例的成品壓縮空氣；

壓縮熱：壓縮熱干燥機利用壓縮機產(chǎn)生的壓縮熱實現(xiàn)干燥過程，從而降低能耗和費用。

以上所述是對市場上常見吸干機產(chǎn)品在標準工況下的平均耗氣耗電的簡單分析。通過以上的闡述，相信您對吸附式干燥機的能耗水平有了更深入的了解。

吸附式干燥機是關(guān)鍵設(shè)備，它能提供干燥、無水的壓縮空氣，適應(yīng)各種嚴苛的應(yīng)用環(huán)境。但是，在選擇吸附式干燥機的時候，除了考慮設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，也必須考慮其能耗和運行成本。理解不同類型吸附式干燥機的工作原理和特性，可以幫助您作出更明智的決策，選擇適合自己應(yīng)用的設(shè)備。