對于螺桿空壓機的學(xué)習(xí)入門來說,氣路和油路的工作流程是必須要掌握的,當然,相關(guān)的各類學(xué)習(xí)資料也非常全面。也只有理解了工作流程才能對設(shè)備有整體上的認識。
螺桿空壓機氣路、油路工作流程示意圖:
螺桿空壓機氣路工作流程:
空壓機氣路工作流程是空氣被吸入至排出的流程,此流程順序為單向。
氣路流程描述:空氣經(jīng)過進氣過濾器過濾,將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后,由進氣空氣閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經(jīng)壓縮后的油氣混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部分的油介質(zhì)被分離下來,然后進入油氣精分離器進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時,蕞小壓力閥開啟,排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻,蕞后排出送入使用系統(tǒng)。
螺桿空壓機油路工作流程:
空壓機油路是一個循環(huán)的工作流程。噴油螺桿空壓機沒有油泵,潤滑油的循環(huán)是利用油氣桶與主機噴油口所產(chǎn)生的壓力差實現(xiàn)的。通常認為有一大一小兩個循環(huán)流程。
油路循環(huán)描述:
大循環(huán):主機在壓縮空氣時,向壓縮腔噴入潤滑油,壓縮結(jié)束后油氣混合物進入油氣桶,通過碰撞、攔截、重力作用,大部分的潤滑油被分離下來儲存在油氣桶的底部。在經(jīng)過溫控閥的控制導(dǎo)通進入冷卻器進行冷卻,冷卻后的潤滑油經(jīng)過油過濾器過濾再回到主機向壓縮腔噴油。
小循環(huán):油氣混合物在進入油氣桶時,絕大部分的油經(jīng)過碰撞、攔截、重力作用沉淀下來,但壓縮空氣中還是含有大量的油蒸汽,在經(jīng)過油精分離器芯對壓縮空氣中的油蒸汽進行分離時,在油分芯的內(nèi)部會集聚一部分油在油分芯的底部,這部分油通過帶單向閥的管路直接回到主機。
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